戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。公司研发了与其紧密相关的矿用智能巡检机器人、矿用钢绳芯输送带无损检测系统、矿用输送带纵向撕裂识别装置、矿用固定值守机器人等产品，覆盖了输送机与输送带安全运行的关键技术，获得50余项，获得“”成果鉴定3项、省部级科技成果奖5项。欢迎新老顾客来电咨询！
今天公司小编为大家讲解一下，在我们遇到矿山输送带巷道中输送带运行过程中，皮带机的滚筒、托辊经常岀现损坏，输送带突发纵撕、坑道积水等问题是怎样解决的：
为了解决这一难题，公司课题组提出“矿用自动巡检机器人装置的研究”，利用可靠的取像装置开发有效的数学模型;通过工业计算机的高速运算，利用的无线充电技术和无线数传技术，对巷道内各类故障进行实时监测及诊断。目的是通过机器人技术代替人的眼、耳、手，研发有效的分析算法，利用高速的处理器代替人的大脑，以达到实时、准确预警的功能。
ZDX12矿用移动巡检装置机器人能够完全代替巡检工巡检;无线充电、无线通讯实时采集和存储，实时监测现场的图像、声音、温度、烟雾、气体等数据，通过软件对数据的自动分析，判断是否存在设备故障以及进行故障定位。
戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。公司研发了与其紧密相关的矿用智能巡检机器人、矿用钢绳芯输送带无损检测系统、矿用输送带纵向撕裂识别装置、矿用固定值守机器人等产品，覆盖了输送机与输送带安全运行的关键技术，获得50余项，获得“”成果鉴定3项、省部级科技成果奖5项。欢迎新老顾客来电咨询！
巡检机器人由360度摄像头、各种信号传感器、无线通信系统、充电装置、轨道系统、视频监控系统、远程操作系统等部分组成，分别安设在皮带机头和机尾，实现了对主斜井皮带机头、机尾区域“人、机、环”24小时全程巡检，解决了因皮带跑偏、气体浓度超标、设备故障、人工巡检时间长等不利因素造成的影响，保证了运输系统的安全运行。该设备能够将工作现场环境实时变化直接传输到监控中心大屏上，监控人员不仅能看到皮带、托辊、滚筒、电机转动及多种气体浓度变化等有关数据，还能及时掌握设备是否存在异常、准确判断故障点位置，从消除了各类事故的发生。
山西戴德测控技术股份有限公司的产品有：矿用巡检机器人、智能巡检机器人、煤矿防爆巡检机器人、挂轨式巡检机器人、吊轨巡检机器人等，公司愿以独有的优势，持续走“专精特新”之路，帮助使用胶带输送机的各行业客户提升安全管理水平，助力煤矿实现“高产、少人无人”的智能化建设目标。
接下来公司小编为大家讲解一下巡检机器人：
智能巡检机器人由运行轨道、机器人本体、无线通讯、无线充电站、视频监控系统及远程操作系统等组成，具备自主移动、限位停止、校正、图像采集、智能感知、预警、人机交互等功能，可对温度、湿度、有害气体、设备状态、区域等进行全天候监测。它搭载红外热成像传感器、气体检测传感器、声音传感器、烟雾探测传感器、双视云台摄像仪等多种智能传感器及防撕裂装置，可通过采集、储存、传送现场图像、声音、烟雾、等数据，进行数据分析，准确判断设备运行状态，实现24小时自动巡检。
山西戴德测控技术股份有限公司，先后获得专精特新“小巨人”企业、高新技术企业、山西省省级企业技术中心、山西省科技成果转化（矿用智能巡检机器人）示范企业等，公司主营：焦化厂巡检机器人、井下变电所智能巡检机器人、巷道巡检机器人和皮带机廊道巡检机器人等。欢迎新老顾客来电咨询！
接下来公司小编为大家讲解一下巡检机器人：
巡检机器人由360度摄像头、各种信号传感器、无线通信系统、充电装置、轨道系统、视频监控系统、远程操作系统等部分组成，分别安设在皮带机头和机尾，实现了对主斜井皮带机头、机尾区域“人、机、环”24小时全程巡检，解决了因皮带跑偏、气体浓度超标、设备故障。
以前靠人工巡检，2000多米的巷道来回走一趟需要3个多小时，而且有的盲区无法看到，自从移动巡检机器人上岗后，已经完全代替人工巡检，不仅省时省力，方便检修，还减轻了工人的劳动强度，降低了风险，提高了工作效率。
以上信息由专业从事矿用巡检机器人招商加盟的戴德测控于2024/4/26 11:44:43发布
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