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双壁波纹管在使用过程中，如果发生腐蚀情况，给严重影响管材的使用效率，造成下降的情况，对此，就需要我们详细了解导致其管材腐蚀的原因，以免失效情况的产生。在膨胀节的实际使用中，其工作环境恶劣。通常在高温或高压的工艺条件下工作；输送介质中含腐蚀性较强的物质，如介质中含有硫化物、氯化物等。在不锈钢和耐蚀合金的腐蚀类型当中，危害性很大的是局部腐蚀。局部腐蚀是相对全方面腐蚀而言的。其特点是腐蚀仅局限或集中在金属的某- -特定部位。 不锈钢的腐蚀以局部腐蚀为主，在局部腐蚀中又以点（孔）蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀常见，且各种腐蚀之间是相互影响的。
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HDPE双壁波纹管施工安装方法
1、管材进场前检查
HDPE双壁波纹管进场安装前应仔细检查管道外观，查看管材在运输装卸过程中是否有损伤、变形等缺陷。验收管体的承口、插口尺寸和平整度是否符合要求，不符合标准的管材应及时替换。
2、开挖沟槽
（1）沟槽深度是根据地面用途不同，开挖深度也不相同，行车道开挖不得小于0.8m，绿化带不得小于0.5m，沟槽整体深度不得超过5m。
（2）沟槽底部宽度应按管件直径再加0.6m计算。
（3）沟槽底端有坚硬路障等需要将其消除，避免影响施工进度。
（4）开挖沟槽时，需严格控制标高，将其清理干净并铺设至标高，基底标高要求有0.3米以上的原状土，或使用细砂、小碎石铺平，使土壤密度达到80%即可。
（5）禁止沟槽底部铺设的土壤中中掺杂坚硬石头或废物。
（6）沟槽底部应做好排水措施，谨防槽底受水浸泡。如地下水位线高于沟槽底应采用人工降水，使水位线低于沟槽底才能施工。
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HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：
1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.
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以上信息由专业从事HDPE双壁波纹管厂家的慧丰公元贸易于2025/5/6 6:28:34发布
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