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坑边荷载
1、坑边堆置材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近,距坑槽上部边缘不少于3m,槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
2、基坑周边严禁超堆荷载。
3、基坑边缘严禁堆置土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,堆放必须距基坑上部边缘不少于4m,堆置高度不应超过1.5m。
4、各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定,堆载不得超过设计规定。
5、各类施工机械施工与基坑、边坡的距离小于规定时,应对施工机械作业范围内的基坑支护、地面等采取加固措施(如铺设钢板、枕木等)。
基坑上下通道
1、基坑施工作业人员上下必须设置通道,不得攀爬栏杆。
2、人员通道应在施工组织设计中确定。视条件可采用梯子、斜道(有踏步级)两侧要设扶手栏杆。
3、土方开挖过程中及时对形成的基坑进行栏杆围护,在基坑边采用脚手管搭设人行通道上下基坑。
4、通道的设置,在结构上必须牢固可靠,数量、位置上应符合DL50091-2004《电力建设安全工作规程部分:火力发电》的相关要求。
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钻孔灌注桩后注浆施工中应何控制。
一、方案审查控制
钻孔灌注桩后注浆技术施工,施工单位除了要编制钻孔灌注桩施工方案外,还需编制注浆技术的专项施工方案,提供各种注浆参数。
后注浆技术是一种新技术,不同的施工单位,因其人员的技术水平、机械设备及工程所在地工程土物理力学性质和赋存状态的不同,选择的参数不尽相同。因此,监理人员要依据掌握的施工技术知识、实际经验、相关资料和有关规范、标准,对方案选取的参数进行认真的审查。审核的参数主要有:开塞时间、开塞压力、注浆压力、注入水泥的预控量。
二、钻孔控制
钻孔控制主要依据相关规范的要求进行控制。
钻孔控制主要依据《建筑地基基础工程质量施工验收规范》《建筑桩基技术规范》的相关要求和设计规范进行控制,重点控制孔深、孔径和垂直度,了解孔壁情况,及时了解孔内情况,是否有坍孔、漏水等现象,以便在后注浆施工时采取相应的技术措施。
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强夯施工的特点有哪些
众所周知工程建设采用强夯机作为地基施工的基础,已经成为了现如今长期施工和提高加工效率的重要方法,而强夯施工的方法提高了装置的冲击力,能够有效的提升机械传动的质量,让施工的效率和施工的品质得到整体的提升,而强夯施工作为一种独有的施工模式本身也具备这些方面显著的特点。
1.启动能力更加稳固,操作更加快捷
在目前我国强夯施工设备的不断改进之下,其机械传动的起动机装置满足了各方面工程的基本需要,而强夯施工价格和各方面的模式已经成为了现今强夯施工设备的显著特点,在其装置的应用之中能够以较小的重量吊起较重的行垂,其本身的启动模式更加稳定,以更好的加固工艺维持了其重叠性和夯实的位置。基于这种强夯施工稳定的结构和相应的施工模式,实现了有效的启动和相应能源的控制,确保其操作的顺畅性和安全性。
2.本身的压力值和夯实能力
就目前我国强路施工的模式和相应的机械装置可以发现,强夯施工的通常具备圆形的底面形式并且按照土质型号实现了不同的压力,我国湖北强夯施工对本身装置地面的排气孔和相应的透气装置更加稳定,能够及时的进行压制和更好的处理,让这种强夯施工能够拥有更好的执行基础,并且保证夯实的能力更加稳定。
总而言之强夯施工作为一种强大的处理方式本身的工艺模式和相应的技术指标适应了不同地区的环境,而人工土地地基复杂的环境用这种强夯施工的方法,更需要关注这种施工模式的安全性,通过地基强夯施工的模式及时的进行技术调整,让这种强夯施工的产品和相应地基建设的质量更加稳定。
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混凝土浇注时导管进泥
产生原因:
1.初灌混凝土数量不足。
2.导管底距槽底间距过大。
3.导管插入混凝土内深度不足。
4.提导管过度,泥浆挤入管内。
预防措施和处理方法:
预防:首批混凝土应经计算,保持足够数量,导管口离槽底间距保持不小于1.5D(D为导管直径),导管插入混凝土深度保持不小于1.5m;测定混凝土上升面,确定高度后再距此提拔导管。
处理:如槽底混凝土深度小于0.5m,可重新放隔水塞浇混凝土,否则应将导管提出,将槽底混凝土用空气吸泥机清出,重新浇筑混凝土,或改用带活底盖导管插入混凝土内,重新浇混凝土。
以上信息由专业从事太原挤密桩基施工厂家的精诚建业地基于2024/4/18 15:12:33发布
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