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对生活垃圾进行回收和循环利用，有效的途径是对生活垃圾实施分类收集，这是发达国家在实践中形成的共识。分选是垃圾处理的一种方法，其目的是将垃圾中可回收利用或不利于后续处理处置工艺要求的物料分离出来。由于城市生活垃圾的复杂性，故在垃圾的资源化利用方面，分选是极其重要的操作之一。主要包括：筛分、重力分选、风力分选、磁力分选、电力分选、浮选等。
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危废处理具体操作如下：
（1）沉降将废油静置，使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高，粘度越小，杂质越容易下降，沉降时间越短。一般机油中杂质的沉降时间跟温度有如下表的关系。
（2）蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置，加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是，180～360℃的馏分是柴油，留下的是机油。如果已知废机油内没有、柴油等杂质，可以省掉这一步操作。
（3）酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里，加热到35℃，在搅拌下慢慢加入占机油体积约6～8％的（在30分钟内加完）。这时，跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。为了除去这些磺化后的杂质，再加入占机油体积1％的10％溶液，起凝聚剂的作用，加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟，静置一段时间，就出现明显分层，上层油呈黄绿色，没有黑色颗粒等杂质。
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危废处理的步骤：过滤:可采用滤油机过滤,过滤后即得合格油。如无滤油机,采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程,但应根据实际情况而定。
废油回收过程中的除水:将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70 ~ 80°C后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120°C (当油温接近100°C时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出),使水分蒸发掉 ,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。
碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80°C ,在搅拌下加入纯碱(Na2CO3) ,分搅拌均匀后,让其静置1小时,然后用试纸检验为中性时,再静置4小时以上,将碱渣排尽。
活性白土吸附:将油升温到120~ 140°C ,在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5% ),加完活性白土后 ,继续搅拌半小时,在110~ 120°C下恒温静置趁热过滤。
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危险化学品运输的安全隐患是从泄漏开始的，由于行车中车辆颠簸震动，往往容易造成包装破损，破损又往往集中在3个方面：①桶盖没拧紧或密封圈失效;②铁桶的焊缝处及桶筋由于摩擦破损;③桶底在行驶中位移造成破损。因此，每行驶两小时要查看一下，桶盖上有无溢出，用扳手再拧紧一下，如密封圈失效应更换;铁桶之间的充填物有无跌落;车厢底部四周有无泄漏液体，如有，应查出漏桶，将漏点朝上;捆绑的绳索有否松动等。值得提醒的是，在高温季节，液体会膨胀，更换密封圈时要慢慢打开，等泄放气体后再行打开，避免开盖过急液体喷出伤人。
以上信息由专业从事工业危废化学品处理厂家的晋海绿洲于2024/7/3 7:19:02发布
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