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今天镀锌管厂家就来给大家介绍一下镀锌管的特点。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。
镀锌零件属于有色金属。有色金属对所有黑色金属的附着力很差。醇酸铁红底漆和环氧铁红底漆加上氧化铁红防锈颜料不适合镀锌件。否则,它们很容易脱落。应该指出的是,当醇酸涂料用于镀锌零件时,会发生皂化反应。不仅涂层失效,而且原始镀锌层也受损。
适用于镀锌件的基材(防锈底漆)有海尔牌镀锌管底漆(两种成分)。
涂漆期间镀锌零件的预处理:
1.如果条件允许,镀锌零件可先进行磷化处理,或喷涂一薄层磷化底漆。
2.清理或研磨镀锌零件的光滑表面。
3.用溶剂(即环氧稀释剂)擦拭镀锌工件和镀锌管表面,去除工件原有保护层,提高清洁度。
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引出与外吹
1、镀锌管提出后,采用磁力辊道把镀锌管引出,引出机的转数不要太快,让锌在内吹前流净。
2、外吹环角度要与磁辊成平行直角,纵向、横向位置要正,保证镀锌管在风环中间通过。
3、安装磁力辊时,五个磁力辊上下左右必须在一条中心线上,保证外吹的后的镀锌管锌层均匀。
4、外吹采用压缩空气进行外吹,好采用70℃以上,压力在0.2-0.4Mpa状况下进行。
5、在下列情况下应调整风压:
(1)镀锌管外表面锌层太厚。
(2)外吹后锌层表面发暗。
(3)外吹后锌层表面粘附着杂物和条状不干净物应调节风量。
6、根据镀锌钢管规格更换同规格的风环,风环不能用其它规格代替。
7、外吹风环在无风条件下禁止镀锌管通过,以免造成风孔堵塞,影响外吹的质量。
8、要经常检查外吹环内是否清洁,是否有挂锌,镀锌管外表面是否光滑,有无划伤;磁辊表面、链条是否挂锌,如有挂锌要及时清理。
9、引上辊道由于无磁力辊,锌层又没有固牢,锌层表面容易划伤,引上辊速度要和磁力辊速度匹配好。
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热镀锌钢管焊接组件参考趋势层,底座左侧背面上方的量,当操作之前的0.5复用时?在不正确的一侧太多,会立即影响焊接绝缘层的质量; 一定要保证产品工件的安装间隙,一般在1.2~5.0mm左右,错开。 焊锡丝原材料进行精密定位焊接。严禁在同一焊接主要参数的表层上使用基础层和焊接基材层。必须清除溢出的颗粒。基层焊接:选择基层代替焊接渗入层包覆金属材料,无线通道中间以上,第二应保持适度低温,避免绝缘层焊接金属材料过热 老化或开裂。
热镀锌钢管底座焊接后无裂纹、气孔、煤灰等缺陷。双层焊接:绝缘层焊接要防转,大限度地利用小电流、高焊接率和小热输入焊接,减少母材的熔深,减少焊接量稀释率 ,严格控制内层温度,让密接空珠工程施工前后的制冷。注意:严格按照焊接工艺的主要参数来识别焊接,磁吹注意延长时间,防止缩孔;焊接允许有咬边,如果焊接或打磨应填满初始焊接焊接过程。
以上信息由专业从事山西热镀锌钢管经销商的鼎晟物贸于2024/7/5 7:36:53发布
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