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无损检测方法的能力范围和局限性
磁粉检测
能力范围
1能检测出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷。
局限性:
1、难以检测几何结构复杂的工件;
2、不能测铁性料件。
磁粉检测的具体要求应按照NB/T 47013.4 的规定执行。
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胶片处理和底片质量检测
胶片处理
胶片处理一般应按胶片使用说明书的规定进行。可采用自动冲洗或手工冲洗方式处理，推荐采用自动冲洗方式处理。原则上应采用胶片厂家生产或推荐的冲洗配方或药剂，并按照 GB/T 19348.的规定，经比较试验证明的条件下，也可以使用其他厂家的配方或药剂。
手工冲洗和自动冲洗胶片宜在曝光后 8h之内完成，长不得超过24。5.14.2底片质量检验
暗室处理后的底片硫酸盐离子的浓度一般应低于 .050g/m。底片上硫酸盐离子的浓度测量可参考附录 K的要求执行，测量结果应记录。
检验的频率由检测方确定，但在此期间暗室处置条件应保持不变。如果检验发现，硫酸盐离子浓度大于 0.050g/m，应来取以下行动:
a)停止暗室处理，并采取纠正措施;
b重新核定影和冲序验证的符合性
c)重新处置所有含有缺陷的底片。
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塔式容器设计温度的确定:
设计温度不应低于元件金属在工作状态可能达到的温度。对于 0C以下的金属温度，设计温度不应高于元件金属可能达到的温度;
塔式容器各部分在工作状态下的金属温度不同时，可分别设定每部分的设计温度;
元件金属温度可用传热计算求得，或在已使用的同类塔式容器上测定，以及根据塔式容器
内部介质温度并结合外部条件确定
裙座壳(不含过渡段)和地脚螺栓的设计温度应取使用地区历年来月平均气温的值加20C。
对有不同工况的塔式容器，应按刻的工况设计，必要时还需考虑不同工况的组合，并在图样或相应技术文件中注明各工况操作条件和设计条件的压力和温度值。
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卧式容器制造单位的职责:
制造单位应按照设计文件要求进行制造，如需对原设计进行修改，应当取得原设计单位同意修改的书面文件，并且对改动部位作出详细记载;
制造单位在容器制造前应制定完善的质量计划，其内容至少应包括容器或元件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标;
制造单位的检查部门在容器制造过程中和完工后，应按本标准、图样和质量计划的规定
对容器进行各项检验和试验，出具相应报告，并对报告的正确性和完整性负责;制造单位在检验合格后，出具产品质量合格证;
GB 150. 适用范围内的容器，每台容器产品应在容器设计使用年限内至少保存下列技术文件备查:
1)质量计划;
2)制造工艺图或制造工艺卡
3)产品质证明文件;
4)容器的焊接工艺和热处理工艺文件;
5)标准中允许制造厂选择的检验、试验项目记录;
6) 容器制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录和报告;
7) 容器的原设计图和竣工图。
常压卧式容器制造单位的职责按 B/T 47003.1的规定。
以上信息由专业从事特种设备无损检测电话的山西华羽盛泰于2024/5/8 11:03:35发布
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