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压力管道事故原因和防范措施都有哪些?
压力管道发生断裂、事故的原因是多方面的,而且造成同一起压力管道事故往往不是某一种原因,因此在这些事故原因统计中,大都是按位原因计算事故件数的。
发生压力管道与主要原因有:
管道设计不合理
管道挠性不足
由于管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因,会使管道挠性不够。如果发现这种情况,又未采取适宜的固定方法,很容易因设备与机器的振动、气流脉动而引起管道振动,从而致使焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形,后导致管道。
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定期检验
2.1 一般要求
定期检验一般在管道停止运行期间进行。当管道运行条件不影响检验的有效性和安全性时,也可以基于管道的损伤模式和风险水平,结合管道的使用情况制定检验策略,在运行状态下实施检验。
2.2 检验方案制定
检验前,检验机构应当制定检验方案,检验方案由检验机构的技术负责人或者授权人审查批准。对于有特殊情况的管道,检验机构应当就其检验方案征求使用单位的意见。检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验工作。
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管道气压试验应采取的安全措施
管道系统采用气压试验时应该采取有效的安全措施,这些措施包括但不限于以下方面。
1) 可适当提高无损检测比例。无损检测可以发现焊缝缺陷。无损检测比例越高,焊缝检测的缺陷率越接近实际缺陷率,从而为科学评估风险概率及风险程度提供依据,为压力试验方式的科学决策提供支持。
2) 限制气压试验当量。因委托有资质的第三方机构,对拟进压试验的管系的当量进行计算。当量过大,或影响范围过广时,应采用隔离措施,将管道系统分割成若干部分分别试压,以减小当量和影响范围。采用气压试验时,不宜连同设备一起进行压力试验,避免设备和管道系统内存储过多的能量;如果设备已经压力试验合格,受某种限制,管道不得不连同设备一起做气压试验,且确认设备承压能力满足气压试验要求时,应该在设备和管道之间设置限流孔板,通过控制泄放流量、延长泄放时间来限制激烈程度。
3) 严格审查相关供货商质保资料,确保供货的管道及管道元件满足设计要求,已完成全部所需的检验并全部合格。
4) 严格施工记录审查,确保管道及管道元件材质、壁厚、压力等级等满足设计要求,现场焊缝经外观检查合格,经设计文件和规范要求的无损检测合格。
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常见采用气压试验的情况
环境温度不允许采用水压试验
在北方,冬季气温较低,采用生产水作为压力试验介质时,存在结冰的风险。如果加入抗冻剂,试压废水需要处理后才能排放,但施工期间水处理设施通常没有投入使用,不具备废水存储和处理的能力。因此,北方项目遇到冬季施压时,通常不做水压试验。进度允许,通常到天气回暖后进行压力试验,进度不允许,通常部分采用气压试验,部分采用无损检测替代压力试验。
以上信息由专业从事特种设备探伤费用的山西华羽盛泰于2024/7/27 12:18:17发布
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