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关于冲承座外观检查方法：
1. 剥皮和折叠。这两种缺陷的部位与母材结合不牢固，周围常有不同程度的脱碳或贫碳现象。材料容易塌陷、凹陷或磨损，这对冲承座的寿命和精度非常重要。不利。
2、生锈、黑皮和麻点。后两者是容易积存水分和污垢的缺陷，更容易发展成锈。腐蚀是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源。严重腐蚀会导致冲承座报废。
3、各种机械伤痕，如磨损、划伤、压伤、磕碰等，都会造成冲承座安装不良，引起偏载和应力集中，降低旋转精度和使用寿命。
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皮带的对接方法：
皮带的对接，一般用皮带扣对接，也是比较常用的接法，以前用的的，现在用的少，因强度低也是多用在负荷较小的皮带机上。具体接法是：先把皮带机尾放松，在对口拉紧皮带，然后在对接口处对皮带划横线，线要垂直皮带，按线裁去毛边，再把皮带扣压进皮带，并紧贴皮带横断面，之后用锤击的方式将皮带扣牢牢的钉在皮带上，两边钉好后，再把犬牙交错的两个皮带扣和在一起，穿进销轴，检查无问题后，锤击牙扣，这样两个牙扣就通过销轴连在一起了，皮带对接也就完成了。去掉销子的多余部分，即可收工。
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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大，不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，则左侧轴承座应移动 向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整，直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。
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当皮带偏离了其要求的路径，就会发生皮带跑偏。这是一个严重的问题，会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多，例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等等。
解决方案：好的解决办法是找出皮带跑偏的根本原因，以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成跑偏的所有潜在问题，以便制定合适的解决方案。如果皮带有轻微跑偏，可以使用自动调心托辊纠正皮带的轨迹，并保证今后始终笔直运行。
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以上信息由专业从事二运转载机规格的唯和达于2024/12/15 16:07:31发布
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