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润滑油的增加剂
（1） 清净松散剂：吸附氧化产品，将其松散在油中。由浮游性组分、抗腐蚀、组合、组成
（2） 抗腐剂：进步油品氧化安全性——防止金属氧化、催化陈腐推延油品氧化速度隔绝酸性物与金属触摸生成保护膜具有抗磨性
（3） 抗磨剂：在磨擦面的高温部分能与金属反响生成融点低，
（4） 油性剂：都是带有极性分子的活性物质，能在金属表面构成结实的吸附膜，在距离润滑的条件下，可以防止金属磨擦面的直触摸摸。
（5） 增粘剂：又称增稠剂，主要是聚俣型有极高分子化合物，增粘剂不仅可以增加油品的粘度，并可改进油品的粘温功能。
（6） 防锈剂：是一些极性化合物，对金属有很强的吸附力，能在金属和油的界面上构成严密的吸附膜以隔绝水分、潮气和酸性物质的腐蚀；防锈剂还能阻挠氧化、防止酸性氧化物的生成，然后起到防锈的作用。
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在保证发动机可靠润滑的前提下，机油粘度尽可能小些。粘度大的机油除在南方夏季使用外，仅适用于一些严重磨损的发动机。一味地选用高粘度的机油会使发动机运转时的阻力增加，从而使燃料消耗量增加。而选用粘度太低的机油，又有可能使机油压力过低，润滑油膜强度不够，密封不严。所以要根据车况、季节来正确选用机油。坚持经济适用的原则美孚机油。
在选择机油的使用级时，机油可以在要求较低的发动机上使用，但过多降级使用也不经济。切勿把使用级较低的机油加在要求较高的发动机中使用，否则会造成发动机早期磨损和损坏。
不能用的机机油代替柴油机机油，以免加速柴油机的磨损。机机油和柴油机机油原则上应区别使用，只有在汽车制造厂有代用说明或标明是机和柴油机的通用油时，才可代用或在标明的级别范围里通用。
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凝点和倾点都是油品低温流动性的指标，两者无原则的差别，只是测定方法稍有不同。同一油品的凝点和倾点并不完全相等，一般倾点都高于凝点2～3℃，但也有例外。油品并没有明确的凝固温度，所谓"凝固"只是作为整体来看失去了流动性，并不是所有的组分都变成了固体。一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的低温度低5~7℃。
润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。因为润滑油的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。折叠酸值，酸值是表示润滑油中含有酸性物质的指标，单位是mgKOH/g。但是特别还要提及的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点低温粘度及粘温特性考虑。凝点高的润滑油不能在低温下使用。折叠凝点和倾点，凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的高温度。我们通常所说的"酸值"，实际上是指"总酸值（TAN）"。相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。酸值分强酸值和弱酸值两种，两者合并即为总酸值（简称TAN）。
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选择切削液时应该注意哪些：
1、操作者的安全：这一点正在成为切削液的一个尤为重要的依据。切削液是由几种乃至几十种不同成分的添加剂所组成。为了起到防腐，杀菌和防锈等作用。在切削液中常添加剂一些对人体有害的添加剂。如是一种良好的防锈剂，但它与三在一起会生成致癌的物质。、甲醛类化合物能防护杀菌，但它们会伤害操作者皮肤。此外，有的添加剂（如硫类化合物）会使切削液产生异味，使操作者有不适感觉等等。所以，添加这些对人体有害的添加剂的切削液和有异味的切削液不宜选用。
2、机床设备的安全，所选用的切削液应不会腐蚀机床的金属部件，不损伤机床的密封件和床而油漆。不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，影响滑动部件的工作，即应选择一种对机床设备是安全的切削液。
3、工件的安全：所选用的切削液应该保证工件在工序间不锈蚀，即切削液应具有良好的防锈作用。在加工铜及合金时，不应选用含硫的切削液。在加工铝及合金时，应选用稀释液，ph值应小于等于8或中性的切削液
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以上信息由专业从事长城工业齿轮油报价的山西鑫瑞泽润滑油于2024/5/10 9:00:52发布
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