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为什么激光切割机会导致所切割金属变形?
首先要先来排查是不是机器调光没调好，而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。
如果是切割金属薄板，激光切割属于热切割，热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了，变形的大小，跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系，零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形，热变形不会太大。
但要是切割一个狭长的长方形(10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。
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折弯加工不锈钢板，有五点需要注意。
1、一般来说，不锈钢板越厚，所需的弯曲强度就越大，随着板厚的增加，在调整弯曲机时必须相应调整弯曲强度。
2、在单位尺寸中，不锈钢板的抗拉强度越大，伸长率越小，要求的弯曲强度和弯曲角度也必须越大。
3、设计图中不锈钢板的厚度与弯曲半径相对应，经验表明，弯曲产品的显影尺寸是直角边减去两块板的厚度之和，满足了设计精度要求。
4、不锈钢的屈服强度越高，弹性恢复就越强。 为了在弯曲部分达到90°的角度，必须减少所需的压片角度。
5、与碳钢相比，相同厚度的不锈钢弯角较大，需要特别注意，否则会发生压弯开裂，影响工件的强度。
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1.激光切割具有适当的，高切割的速度，能力，改进和好的切割质量，即切割略微窄，切割表面是平坦的，并且可以同时降低变形。
2.激光切割处理速度太快了，因此切割线的能量低于所需值。射流无法快速站立熔融切割熔体，即吹走并形成大量的电阻。随着炉渣悬挂在缺口，凹槽的表面质量降低。
3.当切割速度太低时，因为切割位置是等离子体弧的阳极，以维持弧本身的稳定性，阳极点或阳极区域应在弧附近的缝隙附近找到一个位置要进行电流，并将更多的热传播到喷射的径向方向，以便为了扩大凹口，凹口两侧的熔融材料聚集并在底部边缘固化，形成悬挂的炉渣，难以清洁，由于过热和熔化，凹口的上边缘形成了一个圆角。
4.当激光切割的处理速度非常慢时，由于缺口太宽，弧线甚至可能会熄灭。可以看出，好的切割质量与切割速度密不可分。
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钢板切割中，其常用的切割方法，以及其所对应的优缺点，其主要是有：
方法一：火焰切割
优点是切割简单，且成本低，缺点是切割薄板的话，容易出现切割变形问题，而且所能切割的材料具有一定的局限性。
方法二：等离子切割
优点是能对薄板、不锈钢及有色金属这些材料进行切割，而且切割速度快。其的缺点，则是切口会有斜度，且切割时有噪音。
方法三：水射流切割
优点是切割范围广，而且环保，缺点是切割速度慢，以及其能耗大。
以上信息由专业从事厚板冲孔加工厂的众邦成工贸于2024/5/5 9:39:46发布
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