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激光焊接时影响不锈钢焊接变形的主要因素是焊接电流、脉冲宽度和远程频率。随着焊接电流的增加,焊缝宽度增加,逐渐出现飞溅,导致焊缝表面氧化变形,并伴有粗糙度。当脉冲宽度增加时,焊接接头的强度增加。当脉冲宽度达到一定程度时,材料表面的热传导能耗也随之增加。蒸发使液体飞溅出熔池,导致焊接接头截面积减小,影响接头强度。焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板厚度密切相关。
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激光切割不锈钢的机理:不锈钢薄板激光切割机在工业生产中占有很大的比重。不锈钢和低碳铜的主要领域是它们不同的成分和不同的切削机理。含1% ~ 20%铬的不锈钢容易破坏氧化过程。
在切割过程中,不锈钢中的铁会与氧气发生放热反应,其中铬的氧化具有阻止氧气进入熔融材料的特性,这减少了进入熔融层的氧气量,减少了熔融层的不完全氧化,降低了反应,降低了切割速度。与低碳钢相比,不锈钢切割需要更高的激光功率和氧压。虽然不锈钢切割达到了令人满意的切割效果,但是很难获得没有粘渣的接缝。以惰性气体为辅助气体切割不锈钢可获得非氧化切边,可直接用于焊接,但其切割速度比以氧气为辅助气体降低约10%。
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激光切割的精度可以说是众多切割方式中好的一种。如果设置得当,切割一些薄板时可以达到0.02mm以内,可以很多高精度切割。但是等离子切割达到的精度确实在1mm以内。从这个数据可以看出,精度有巨大的差异。除了精度差异巨大外,激光切割后的工件切割面光滑、平整、刺,可以直接使用。等离子切割虽然具有狭缝窄、速度快、光滑等优点,但实际效果相对较差。
等离子切割切割相同材料的价格比激光切割便宜,因为等离子切割的计算方法是时间计算,一般的计算方法是基于板材的质量和厚度。比如15mm不锈钢板切割价格可能是80-15元/小时。激光切割按孔数、延米、字高等不同类型计算,价格比等离子切割高。此外,等离子切割速度快,更适合切割钣金下料。
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以上信息由专业从事太原激光切割加工的泽明激光于2024/5/8 3:42:14发布
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