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提高激光切割精度的关键技术：一是焦点位置控制技术。聚焦透镜的聚焦深度越小，聚焦光点的直径就越小，因此控制聚焦相对于切割材料表面的位置非常重要。
第二种是切割和穿孔技术。任何热切割技术，除了少数情况可以从板的边缘开始，通常必须在板上穿一个小孔。在激光冲压复合材料机中，先用冲孔冲出一个孔，然后用激光从小孔中切割。
第三，口腔设计和气流控制技术。当激光切割钢时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴喷射到切割材料上，从而形成气流束。气流的基本要求是进入切口的气流应大、高速，以便充分氧化切口材料进行充分的放热反应，并有足够的动量吹出熔融材料。
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激光切割不锈钢的机理：不锈钢薄板激光切割机在工业生产中占有很大的比重。不锈钢和低碳铜的主要领域是它们不同的成分和不同的切削机理。含1% ~ 20%铬的不锈钢容易破坏氧化过程。
在切割过程中，不锈钢中的铁会与氧气发生放热反应，其中铬的氧化具有阻止氧气进入熔融材料的特性，这减少了进入熔融层的氧气量，减少了熔融层的不完全氧化，降低了反应，降低了切割速度。与低碳钢相比，不锈钢切割需要更高的激光功率和氧压。虽然不锈钢切割达到了令人满意的切割效果，但是很难获得没有粘渣的接缝。以惰性气体为辅助气体切割不锈钢可获得非氧化切边，可直接用于焊接，但其切割速度比以氧气为辅助气体降低约10%。
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哪些因素会影响到切割精度呢：
1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
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以上信息由专业从事山西激光切割厂家的泽明激光于2025/7/24 13:37:21发布
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