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纵剪机剪切铜铝带的变形过程是滚剪刀受拉动上下滚剪刀，以相等于铜铝带的运动速度做圆周运动，上下滚剪刀的刃口距离随着刀体的不断旋转而逐渐减小，铜铝带被刀刃不断地切入而发生变形，共经过弹性变形、剪切变形和断裂三个阶段而被完全剪断。
毛刺产生的原因：正常剪切条件下，上下滚剪刀之间存在一定的间隙。由于此间隙值大小的不同，产生的毛刺也不同。要想获得较小的剪切毛刺，两刀具的间隙值应较小。另外，调整间隙时，在刀具圆周方向上，检查应不少于4点。间隙调整均匀一致后手动慢慢旋转刀具一周，检查有无磕碰现象。一切检查无误后，即可正常剪切。剪切时，刀具的重合度应不大于铜铝带厚度的一半。在能够正常顺利剪切的情况下，重合度越好，产生的毛刺就越小。滚剪刀具刀片的径向跳动和端面跳动应严格控制合格范围内，否则端面跳动超差容易产生崩刃，崩刃后剪切会出现亮点;径向跳动超差，会造成刀具重合度超差，因而产生;刀具刃角超过90°，剪切时会产生毛刺，甚至会产生翻边现象。
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纵剪机加工变形的原因和对策：
蛇行（镰刀弯） 指剪断后的钢卷宽幅方向发生的弯曲现象。发生的原因有多种多样。一般测量的方法是每2m长几mm。
A：原材料原因引起的蛇行：母卷在扎制加工时内部会有潜在的残留应力，剪断加工后平衡被打破就产生了蛇行。
B：毛刺产生的蛇行：纵剪加工中发生的毛刺在收卷机卷取时边缘部的板厚因此变大，越卷越大后，产生边缘拉伸造成蛇行。卷取中在收卷机后面站立可确认板厚渐增状态，然后用夹纸或分割等方法处置。
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纵剪机刀套精度要求
1、刀片厚度尺寸一致并符合图纸要求
2、刀片外径一致且刀片平行、同轴度符合图纸要求。
3、刀片刃口处无磕碰、掉肉、磨损等现象。
4、隔套厚度尺寸符合图纸要求且
5、隔套平行度尺寸等符合要求。
6、其他尺寸符合图纸要求。
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纵剪机组横剪线用于变压器铁芯的开卷、校准。 扁平的、定长切割和横向剪切的金属卷材被切割成所需长度的平板并堆叠。 适用于冷轧、热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及各种金属材料表面涂层后的加工。
纵剪机组横切生产线主要由送料台车、开卷机、矫直机、送料机构、分条机、输送装置、堆垛装置等组成。 在生产线上，可以设置分切机将板材切割成所需的宽度，切割成长度并堆叠它们。 是集机械、电气、液压功能于一体的产品。
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以上信息由专业从事纵剪机组采购的太原华欣诚机电于2024/4/29 6:28:20发布
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