本公司主营螺旋焊管设备、螺旋焊管机组、螺旋设备、焊管设备、螺焊设备、螺旋钢管机、螺旋焊管机组设备、前摆式螺旋焊管机组、螺旋焊管生产设备、全自动化焊管机组、高频焊管机组等。
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山西螺旋焊管生产线电气系统采用继电-接触器控制系统，均为手动工作，部分可实现联动和自动。递送机采用变频调速，内、外焊头的移动由直流力矩电机驱动，其余均采用普通交流电机驱动。本系统共有二个控制柜，三个操作台，四个操作箱。
本系统中递送机是整个机组的动力，它采用交流上、下辊双传动方式，由变频调速装置控制，操作者可根据工艺需要和内、外焊工作情况对递送机的速度进行调整。在操作台设有速度仪表，使操作者对递送机的工作情况有直观的了解。
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螺旋焊管机组操作人员注意事项：
1.操作人员必须经过专门训练和安全知识的教育，并具有高度责任心。
2.在启动前要巡视设备周围，保证危险区内没有人员停留，并告诫附近所有人员引起注意；
3.严禁用手触摸运行中的钢带；
4.严禁在运行钢带下穿行或跨越行进中的钢带；
5.操作时必须穿戴好防护用品；
6.严禁在机器运行时检修或擦拭设备；
7.操作人员不可留长发、穿宽松服装，以免造成危险和伤害；
8.电气设备要定期检查，联结松动、线路损坏等问题要立即解决，这需要由注册电工或具法律责任的人来完成；
9.机器停电维修，电机控制开关必须切断，并将开关按扭锁住，并在主切断开关上要挂上危险标志；在维修过程中要保证不能启动。
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螺旋焊管设备生产线车间平面布置的基本要求有以下7点：
1.在保证现行有关规定、安全生产和工业卫生的情况下，所有工艺设备和其它设施的占地面积应当小；
2.在完成生产工序的前提下，工艺设备的数量应当*少。因此，需要选择佳的生产工艺，正确地安排生产线内和线外的加工工序；
3.车间内部的金属货流合理，避免回运和交叉运输，或者将其减少减少到低限度；
4.具有通风和向主要部位提供能源的必要条件；
5.工艺设备、其他设施及其管路系统的维修方便、安全；
6.具有扩大和革新生产的可能性；
7.厂房要保持现行建筑标准，采用统一的构件，保证工业化施工。
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螺旋焊管机组准备工作主要是指轧辊质量的检查和设备状况的检查。轧辊质量检查应该把重点放在孔型的形状上。在检查时，可以借助于孔型样板来查看各道轧辊的孔型是否符合设计要求，否则要剔出，不能安装使用。
除此之外，还要特别注意轧辊的底径尺寸要求，因为这是保证各道轧辊在同步运转时配辊的关键数据。成双配对的轧辊，要保证尺寸大小相等，形状一样。
螺旋焊管机组不锈钢焊管：以钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直缝不锈钢焊管螺旋不锈钢焊管。我这里主要讲直缝不锈钢焊管。无缝管：采用的是圆钢穿孔作为管胚为原料，通过冷轧、冷拔或者热挤压的生产工艺制作而成。钢管外表表现上的区别：不锈钢焊管：钢管精度高，壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺；能做薄壁管。
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以上信息由专业从事滤水管螺旋钢管机维护的太原华冶设备于2024/5/7 13:00:51发布
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