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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
试运行纵剪机前需要做哪些准备？
(1) 检查纵剪机的机械和液压接头是否松动，如有应及时拧紧。
(2) 根据操作要求向各润滑点添加润滑油。
(3) 加入油箱的工作油必须严格过滤。
(4) 操作人员需要了解纵剪机各部件的结构和原理后，才能在纵剪机厂家安装人员的指导下进行下一步操作。
(5) 接通电源，进行空载试验。
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怎样安装纵剪机？
1. 大型纵剪机组采购安装时，先用垫铁做找平。整平各方向偏差不能超过0.1mm。底板找平后，应先进行注浆。安装调试器和拧紧地脚螺栓前必须完全干燥。
2.大型纵剪机组采购在安装和拆卸过程中，运输工作辊和精密加工零件时，不要直接接触加工表面，而是垫好毛毡，以免划伤。
3.大型纵剪机组采购安装过程中，接触材料表面的密封处和螺栓把合处，都需要涂上薄层润滑脂。
4.均匀地拧紧所有紧固螺栓的地脚螺栓。
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如何调整纵剪机的刀口间隙？
纵剪刀片是纵剪机的重要组成部分，操作风险大，故障频繁，尤其是在调整刀片间隙这样的日常工作。因此，在调整刀片间隙时，一定要认真、严格地操作，需要技工师傅看护的前提下，对纵剪机刀口间隙进行调整，避免出现故障。
在纵剪机生产过程中遇到的问题，我们应该有了一定的认识。做一个详细的调整，调整标记为50丝，用塞尺距离一格调校一下，从头到尾都需要进行调校。对于不同厚度的板材，刀口之间的间隙也不同。调整刀片间隙时，手动旋转飞轮使刀架到死点，松开工作台上固定刀片的螺钉，根据剪板厚度确定刀片间隙值，用塞尺测量刀具长度。此时，振动飞轮使刀架上下运动数次，并逐渐拧紧螺栓和螺母，直到调整到合适的间隙值。
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毛刺超差的原因及处理方法
{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：
大型纵剪机组采购剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。
{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：
大型纵剪机组采购刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。
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以上信息由专业从事大型纵剪机组采购的太原华冶设备于2024/6/15 11:00:28发布
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