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太原幕墙玻璃规格很节能，但是你知道玻璃间距多的时候节能效果好吗？常用的中空玻璃间隔层厚度分别为6mm、9mm、12mm和15mm。气体隔离层的厚度与热阻直接相关。当玻璃材料和密封结构相同时，气体间隔层越大，热阻越大。然而，当气体层的厚度达到一定程度时，热阻的增长率非常小。
因为当气体层厚度增加到一定程度时，气体会在玻璃之间的温差作用下产生一定的对流，从而降低气体层的增厚效果。气体层从1mm增加到9mm时，白玻中空充填空气时的K值下降37%，Low-E中空玻璃充填空气时的K值下降53%，充填气时下降59%。从9mm增加到13mm时，下降速度都开始变缓。13mm以后，K值反而有轻微的回升。所以对于6mm厚度玻璃的中空组合，超过13mm的气体间隔层厚度不会产生明显的节能效果。
当间隔层厚度小于10mm时，间隔层内热量以传导传递为主。当间隔层厚度超过13mm时，对流传热开始逐步增大，抵消了空气层因增厚带来的热阻。中空玻璃的隔热系数，整体反而变化不大了。综合考虑以上因素，合理的中空玻璃间隔层厚度，应该是12mm左右。
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影响中空玻璃胶的因素有哪些呢？
1、环境温度偏高会导致拉断时间变短。解决办法：采用空调、暖房、晒水等办法让运用环境和保护环境的温湿度在适宜规划内。
2、组份比例太高会导致拉断时间变短。解决办法：调度中空胶的两组分配比使其在中空胶制造商要求的规划内。
3、夏天配方的胶在冬季运用时，环境温度下降，拉断时间会偏长；而冬季配方的胶在夏天运用，由于环境温度上升，拉断时间会缩短。
4、污染物的影响。比方打胶机之前运用的是其他类型或其他品牌的中空胶，换胶后由于打胶机清洗不干净，拉断时间会有影响。解决办法：冬、夏天用胶时尽量选用相对应时节配方的中空胶。
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钢化玻璃表面瑕疵是什么原因造成的？
1、辊痕：
钢化炉内因为辊道距离比较大，导致步跳劲大，就可能留下辊痕。这个可以适当通入来解决，因为可与辊面发生反应从而生成一层保护膜，以减小辊痕发生可能性。
2、麻点：
导致麻点的有几个原因，比如通入过多，因为有很强的腐蚀性，通入过多会致其腐蚀辊道表面留下斑点，从而在钢化玻璃表面留下麻点，还有就是辊道本身不够清洁，有污物粘在上面，这个也可以靠通入少量解决，但是如果污物较多那就要停产清洗辊道了。
3、白雾：
一般产生白雾是因为钢化温度不够。
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以上信息由专业从事太原幕墙玻璃规格的鑫银海丰原于2025/5/9 13:39:46发布
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