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强夯施工措施有哪些?
强夯法适宜的施工条件处理深度尽量不超过15米对饱和软土地、地表面应铺一层较厚的砂石、砂土等填料地下水位地表面以下2~3米为宜,也可采用降水强夯施工现场离既有建筑物有足够的安全距离,否则不宜施工,夯击对象尽量为粗颗粒土组成。
1、要对全体施工人员进行安全教育,并严格执行安全操作规程。
2、起重机的使用应遵守操作规程。为防止夯击时击上设备,起重机应有防护装置和措施,并经常检查和保养有关部件。
3、施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等有关键部位进行检查。发现问题,要及时采取有效措施。
4、强夯施工要实行统一指挥,各岗位分工明确,各词其职。
5、所有现场工作人员要戴安全帽。以夯坑为中心,20m半径范围划定安全线,夯击过程中,除起重机司机外,所有人员均退到安全线以外,防止飞石击人。
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振冲法。在软土地基中应用振冲法,就是在地基中嵌入一根根砂石桩柱,形成一种复合地基,这种地基的承载力标准应根据现场复合地基荷载试验确定。振冲法就是利用振冲器的振动力和水冲作用形成连续的孔洞,直至设计的加固深度。
渣土桩法。在加固过程中,由于重锤的冲击能造成一系列压缩波,使土体内出现排水网络,土的渗透性骤然增大,孔隙水迅速排出,孔隙压力很快消散,从而产生瞬时沉降,使土体压密,强度提高;同时重锤的冲击作用使填料向夯击方向和侧向挤密,从而对其周围的土体产生挤密加固作用,形成一个自内向外的挤密圈。在挤密过程中,周围土体的孔隙水压力随之,形成超静孔隙水压力。根据巴伦固结原理因为固结时间与排水距离的平方成正比,所以,增加排水途径,缩短排水距离,才能加速软土固结,提高地基承载力。加固柱体本身与软基有不同强度,它既是软土固结的排水体,又是基础的渣土桩。渣土桩和挤密后的地基土共同组成复合地基,从而提高地基强度并减小地基变形。
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基底标高不符合要求现象:
(1)基槽(坑)底标高不符合设计规定值,造成浅基础埋置深度不足或超挖。
(2)基底持力层土质不符合设计要求,或被人工扰动,造成持力层承载能力降低。
1. 原因分析:
(1)测量放线错误,造成基底标高不足或过深。
(2)地质勘察资料与实际情况不符,虽已挖至设计规定深度,但土质仍不符合设计要求。
(3)选用的施工机械和施工方法不当,造成超挖。
2. 预防措施:
(1)当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时,应复查校正,防止标高出现过大误差。
(2)防止超挖。采用机械开挖基槽(坑)时,可在基底标高以上预留一层土用人工清理,其厚度应根据施工机械确定。
(3)基槽(坑)挖至基底标高后,应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检查基底土质是否符合要求,并作出隐蔽工程记录。
3. 治理方法:
(1)当开挖深度达到设计规定,而土质不符合设计要求时,应会同设计单位协商处理。
(2)如个别地方超挖时,应用与基土相同的土料填补,并夯实至要求的密实度,或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时,可用低强度等级混凝土填补,并应取得设计单位同意。
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土桩和灰土桩
是由桩间挤密土和填夯得桩体组成的人工“复合地基”,适应于处理地下水位以上,深度5—15m的湿陷性黄土或人工填土地基。
土桩主要适应于:湿陷性黄土地基和湿陷性;灰土桩适于:提高人工填土地基的承载力。地下水位以下或含水量超过25%的土,不宜采用。
深层搅拌桩
土木工程的地基问题处理
是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,利用固化剂和软土之间产生的一系列物理—化学反应,使软土硬结成具有整体性的病具有一定承载力的复合地基。
深层搅拌桩适于加固各种成因的饱和软粘土,如淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土等,用于增加软土地基的承载力,减少沉降量,通过边坡稳定性和各种坑槽工程施工时的挡水帷幕。
施工前根据工程地质资料,进行室内配合比试验,结合设计要求,选择水泥掺入量,确定搅拌工艺。
以上信息由专业从事19米素土挤密桩施工的精诚建业地基于2024/4/24 9:10:54发布
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