带式压泥机适用于市政废水处理厂，制药，电镀，造纸，皮革，印染，冶金，化工，屠宰，食品，酿造和环保项目的废水处理过程中的污泥脱水。在泥浆的双向分流和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动而迅速去除污泥中的自由水。 它也可用于工业生产中进行固液分离。 它是用于环境处理和资源回收的理想设备。 它也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工艺。 广泛用于环境工程项目。
1.关闭污泥供应泵。
2.接下来，让污泥压滤机运行至少20分钟。 当污泥压滤机仍在运行时，滤布清洗泵和污泥输送装置应继续运行，直到残留污泥可以完全与污泥压力分开。 过滤并清洗滤布。
3.确认污泥饼与污泥压滤机完全分离后，清洗滤布和滚筒，然后关闭污泥压滤机，洗涤泵和污泥饼输送装置。
4.停止运转后，如果长时间不操作污泥压滤机，请放松滤布的张力。 (要重新启动机器之前，请不要忘记先调节滤布的张力。)
带式压泥机操停止程序：
1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。
带式压泥机在压泥过程中效果不理想的原因
1、阳离子聚酰胺的型号问题
阳离子聚酰胺的离子型号不同，在与网带式压泥机配合使用的过程中，选择的阳离子聚酰胺型号并不是以网带式压泥机决定的，而是以实际的水质、污泥情况而决定的。一般的带式压泥机设有的洗涤水入口通道和孔板(洗涤板)，洗涤水通过该孔板进入，然后穿过整个滤饼层的整个滤饼层。因此，大部分网带式压泥机处理效果不好的原因就是因为阳离子聚酰胺的型号没有选对，因此，才会在上机大试中出现泥饼稀松、不出泥饼、泥浆乱流、泥饼含水率过高等现象。
2、操作问题
带式压泥机能否的压制出合格的泥饼，除了阳离子聚酰胺的选型之外，很大的因素在于操作。把滤板往止退板方向排列整齐，大梁如是往左弯曲，在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在网带式压泥机上机使用时，应该找的技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等。
以上信息由专业从事带式压泥机价格的三联重工设备于2025/4/2 14:54:11发布
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