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聚氨酯喷涂施工安全员，负责工地安全工作，发现问题及时整改，对重大事故隐患应及时汇报，并尽快落实，整改措施，整改后须进行检查，确实把事故隐患消灭在萌芽状态之中。建立和健全安全管理网络，实行安全生产责任制，确保施工安全的顺利进行。设立安全标志，应在本工程现场周围架立必要的标志牌，为其员工和公众提供安全和方便。
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硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术：喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。
乳白时间和雾化效果的控制：聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响：
（1）风力
喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增加原料损耗，污染环境。
（2）环境温度
聚氨酯发泡受温度的影响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量，体系中的发泡剂就无法蒸发，从而无法生成泡沫塑料。热量来自化学反应产生和环境提供两个方面。化学反应热不受外界因素的影响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时，环境能给反应体系提供热量，可增加反应速度，缩短反应时间。表现为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当环境温度低（如18℃以下），部分反应热就会散发到环境中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期延长，增大了泡沫成型收缩率（温度越低，成型收缩率越高）；另一方面增加了泡沫材料的用量。实验表明：同一发泡材料，环境温度15℃时的发泡体积比25℃时的发泡体积小25%，从而提高了泡沫的生产成本。
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聚氨酯喷涂施工过程：
找平层抹胶粉聚苯颗粒
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时，其平整度偏差不应大于±4mm，抹灰厚度略高于灰饼的厚度。保温浆料抹灰按照从上至下，从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后，用杠尺在墙面上来回搓抹，去高补低。再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温面层凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后，用抹子再抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。
铺设镀锌钢丝网
抹胶粉聚苯颗粒保温层(72小时后)镀锌纲网铺平，用胀钉和压片压紧，各钉压紧力应均匀，钢网对接。钢网与保温层贴紧局部间隙不得过大。钢网对接处用双股22#镀锌绑线捆扎牢靠，间距200-250㎜。阳角处钢网对接按间距100-150㎜用双股22#镀锌绑线捆扎，阳角边部必须用胀钉压紧(注意点:钢丝网对接处一定要交错不小于50mm。)铺设镀锌钢丝网打锚固钉。
抗裂抹面胶浆
将配好的抗裂抹面胶浆从钢丝网的中央向四周用抹子抹平，应将钢丝网没入胶浆之内找平层、施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
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以上信息由专业从事聚氨酯喷涂厂家的山西晟帆建设于2024/7/2 8:50:59发布
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