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压力容器的制造、检验与验收依据
1、压力容器的制造、检验与验收应符合本部分规定和设计文件的要求。在下列标准的适用范围内,如无附加规定一般应满足如下要求:
a) 封头符合 GB/T25198的规定;
b) 补强圈符合JB/T4736的规定;
c) 容器法兰及其连接件符合JB/T4700~4707的规定;
d) 焊接材料符合 NB/T47018的规定。
2、管法兰的选用应符合 TSGR0004的相关规定。
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不适用卧式容器标准的容器
《移动式压力容器安全技术监察规程》管辖的容器。
核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的容器。
直接火焰加热的容器。
搪玻璃容器和制冷空调行业中另有或行业标准的容器
带夹套的容器。
容器界定范围
容器与外部管道连接:
焊接连接的道环向接头坡口端面;
螺纹连接的个螺纹接头端面;
法兰连接的个法兰密封面;
连接件或管件连接的个密封面。
接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件
非受压元件与受压元件的连接焊缝。
直接连接在容器上的非受压元件如鞍式支座、支座加强圈等。
容器的超压泄放装置。
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介质和压力对容器安全的影响
在使用一定时间后，压力容器在压力和温度的繁复的变化施加下，容器材料会有疲劳，而介质会对压力容器的材料产生腐蚀，容器会有器壁变薄、产生应力腐蚀和开裂等现象。压力容器所承受的压力和温度产生波动变化或经常的加载和卸压，压力容器会遭受比较大的交变应力，在焊接接头等压力容器整体结构不连续的部位就会因为应力集中而产生疲劳裂纹等。某些具有腐蚀性的介质对压力容器器壁会有腐蚀作用，减薄器壁，容器受到压力时薄膜压力变大或晶间腐蚀等因素影响下，材料的塑性和韧性变差。对于高温压力容器，器壁的材料长时间遭受高温压力载荷，容器材料发生蠕变。使用碳素钢、普通低合金钢等珠光体钢种生产压力容器，由于这些钢材在低温环境下韧性会变得极差，很容易产生脆性。还有如果在未使用时，压力容器没有得到合适的保养维护，容器器壁内外可能会产生比使用时更为严重的锈蚀。
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X射线/γ射线检测
射线法是检测压力管道焊缝的主要方法之一。其原理是利用缺陷与周围金属对射线的吸收率不同，使X射线或γ射线的透射强度发生变化，从而检测缺陷及其位置。目前主要采用中心透照法对主管路环焊缝进行射线探伤。辐射源安装在自行式履带车上。其主要优点是灵敏度高，工作。外部辐照设备用于焊接接头和弯头，返工和测试小直径焊缝。目前，X射线胶片探伤主要用于高压容器管道的焊接。
这种方法虽然比较直观，但需要大量的胶片。而检测工作很多会在野外或户外完成，这使得拍摄和冲洗胶片变得更加困难，而且对人体有辐射危害，管道建设完成后还需要大量的空间存储这些胶片，导致消耗大量的人力和物力。
伴随DR（X射线数字成像）技术在工业领域应用的成熟，国外已经在部分压力容器管道建设中采用DR技术取代胶片射线检测。国内管道环焊缝检测方面，DR技术还没有在管道工程中大规模应用，仅在一些工程中进行了工业试验和小规模试用
以上信息由专业从事锅炉年检电话的山西华羽盛泰于2024/3/29 6:04:49发布
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