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中厚板表面产生麻点的原因有哪些？
( 1) 加热方面的原因
①加热温度过高; ②加热时间过长; ③炉入风量过大; ④炉内形成负压,吸入冷风; ⑤炉内加热温度低于规程规定的低加热温度过多。
调火工在加热过程中,若出现上述情况的一种或数种,在出钢轧制时,氧化铁皮便会粘在钢坯、钢板上不容易被清除掉,从而形成表面麻点。
( 2) 除鳞机方面的原因
①高压水水压不足; ②高压喷嘴能力小; ③高压喷嘴有堵塞;④高压水未能集中喷射到钢坯表面上。
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中厚板热处理工艺是怎么处理的呢？
中厚板是工程中常用的 一种厚度小于平面尺寸的板件，用途也比较广泛，处理工艺也比较多，现在我们来看看中厚板的热处理工艺是怎么处理的呢？
社会生产力水平的提升，人们对钢材质量要求逐步提升。在钢材生产环节加入一定量的合金元素，然后再实施热处理，可促进钢材的机械性能的提升。中厚板热处理主要是进行正火、高温、调质、球化等四个方面。
1.1 正火处理
正火处理也叫常化处理，中厚板的强度通常是比较大的，韧性却很低，所以应该进行正火处理，然后再放置在空气中冷却，这样细金粒会在冷却后就存在，可以实施常化处理后得到较高技术水平的中厚板材料。
1.2 高温处理
高温处理也叫回火处理，该处理的主要作用就是去除钢板内部存在的应力。与正火处理有着明显差异， 该方面的处理需要保证温度控制在Ac3点以内。
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中厚板种类用途结构用钢
软吹时间，钢水的纯净度会明显影响板材纵裂产生。为了减少钢中夹杂物，提高钢水的纯净度。要求确保精炼炉软搅拌时间，每炉钢水的软搅拌时间不得少于10min，使Al2O3尽可能从钢水中上浮。
钢水过热度控制在20-25℃，减少温度过高造成的柱状晶发达而导致晶界强度下降， 造成裂纹。
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以上信息由专业从事临钢开平板的鑫福厚贸易于2025/2/28 8:36:11发布
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