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空气压缩机进气阀启动时关闭，电机带动主机空载，需要加载时，进气阀打开。一般是由油气分离器顶盖引出一条大于5mm的气管，通过电磁阀的开关来控制进气阀(电磁阀是常开电磁阀)，即电磁阀通电时，无压缩空气进进气阀，进气阀自动吸开，进气阀加载，空气压缩机开始打气。电磁阀断电时，压缩空气进入进气阀，气压顶起活塞，进气阀关闭，并泄气放空阀打开。
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当用户的用气量小于机组的额定排气量时，用户管网系统中的压力将会上升，当压力上升到卸载压力设定值时，电磁阀失电，切断进入进气控制器内部组合阀的控制气源。活塞在弹簧力的作用下关闭，同时放空阀打开，油气分离器中的压缩空气回流至进气口，压力下降至一定值。
此时，小压力阀是关闭的，将用户管网与机组隔开，机组处于空载运行状态。随着用户管网压力逐渐下降至加载压力设定值时，电磁阀得电，接通进入进气控制器内部组合阀的控制气源，活塞在此压力的作用下克服弹簧力打开，同时放空阀关闭，机组恢复加载运行状态。
通过对压缩机运行过程了解，我们知道加载阀是一个频繁加卸载部件。对于定频机组，是通过加卸载压力来控制空气压缩机产气量的，机组没加卸载的过程，均需要加卸载阀门开关来实现这一功能，加卸载阀需要引起我们的关注。
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空压机油路清洗方法
1、把机器油气桶里面的机油放掉，把清洗剂加入油气桶内（如因结焦严重，机头及油气桶里面的机油无法排出，可以使用加热的方式进行清理，结焦物遇热粘度会降低产生流动性，机头内部可以使用加沸水的方式把结焦化开）。
2、加入清洗剂后，开机运行至温度达到80摄氏度以上，持续时间约5分钟停机，打开放油开关，把清洗过后的液体排放干净。
3、向油气桶内加入清水或新的润滑油，开机运行冲洗油路里面的杂质（加水开机运行时间控制在3-5分钟之内，如果用油清洗可适当延长运转时间）。如果杂质较多，可适当增加冲洗次数。
4、清洗干净后，使用压缩空气进行吹扫，尽量将残留液排放干净。
5、更换油分芯，加油开机运行即可。
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皮带螺杆空压机：皮带传动，这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。皮带传动兼有传递动力和改变转速的作用，皮带传动依靠摩擦力传递动力，本身需要消耗一定的能量，约占传递功率的3%左右。皮带张紧力不足时会造成皮带打滑，传动动力不足，造成空压机转速降低排气量减少。
普通螺杆机：直联传动，指的是电机主轴经由联轴器和齿轮箱变速来驱动转子，通过弹性联轴器将电动机动力传递给机头。再好的设备都有出故障的时候，当电机或转子轴承损坏时，往往会导致重要部件造成直接或间接损坏；弹性联轴器故障时，拆机头、卸电机，不仅维修费用高，还耽误生产。
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以上信息由专业从事螺杆空压机耗材大全的山西玛泰机械设备于2025/2/17 6:06:27发布
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