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酸洗板:以热轧薄板为原料的中间产品。热轧板和冷轧板经过去除氧化层、酸洗机组修整和精整后,其表面质量和使用要求(主要是冷弯成形或冲压性能)介于两者之间
热轧板:强度较低,表面质量差(氧化、光洁度低),但可塑性好。一般来说,中厚板酸洗板与热轧板相比的特点是:
1.良好的表面质量。与普通热轧板相比,热轧酸洗板去除了钢材表面的氧化铁垢,提高了钢材的表面质量,便于焊接、涂油、喷漆
2.尺寸精度高。平整后,板材形状可发生一定程度的变化,从而减少不平整的偏差
3,提高表面光洁度,增强外观效果
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氧气钢板切割
氧气气割炬或火焰钢板切割是对中碳钢古老的切割技术。人们通常认为这是一个简单的过程,设备和耗材的价格相对较低。氧气气割炬可以钢板切割很厚的,这主要是受可输送氧气量的限制。用氧气炬切割36英寸甚至48英寸的钢板并不是闻所未闻。然而,就钢板成形和切割而言,绝大多数操作都是在12英寸厚的钢板上进行的。
经过适当的调整,氧气气割炬可以达到垂直切割的光滑表面。下缘几乎没有渣,上缘由于预热火焰只有微圆。这种表面非常适合许多应用,无需进一步处理。
虽然氧气气体切割适用于厚度在1英寸以上的钢板,但适用钢板切割厚度可低至1/4英寸左右,但存在一些困难。这个过程比较慢,在1英寸的材料上每分钟20英寸。氧气气体切割的另一个优点是,可以同时使用多个切割炬,方便钢板切割,从而使生产率翻倍。
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焊接喷涂
完成下料、折弯等加工环节后,应对零件进行组焊加工,以此提高零件强度,常见的焊接方法有点焊、CO2气体保护焊等,但要严格控制焊接变形,且针对机床防护罩、激光防护罩等产品,应充分对其焊条材料、焊缝要求、工件厚度等进行考虑,并选择合适的焊接电源和电流,以免影响产品焊接质量和效率。在此基础上,经表面加工可完成钣金成形,其中烤漆、电镀锌、静电吸附等是常见的表面处理方法。
在机床钣金中主要采用喷涂工艺进行表面处理,由于现在对环保的重视,酸洗、磷化等传统工艺已经不适应现在的发展需求,华夏星光已经取消了酸洗磷化处理,直接用镀锌板来替代,从原材料上解决了污染环节,在焊接中也用镀锌板的焊丝,保证焊接质量。
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超厚板的切断截面容易产生质量缺陷
(1)上缘塌陷或水滴状熔豆串,断裂的上缘过于熔化,圆角塌边。
原因:一是钢表面有难以熔化的厚氧化皮;二是切断速度慢,预热火焰过强;三是割嘴与工件之间的高度太高或太低,使用的割嘴尺寸过大,火焰中的氧过剩。
(2)截平面的平面度差1.断面的上缘下有凹形状的缺陷,并且上缘有一定程度的熔化塌边,这是因为氧压力过高,或者切割嘴和工件之间的高度过大,所以切口造成垃圾堵塞,妨碍了风线,导致切断断面粗糙度过大。
(3)火焰切割钢板截面垂直度差
1.狭缝的上宽下窄或上窄下宽,原因是切割速度过快或过慢;割嘴堵塞妨碍风线;切割氧过小或过大,金属烧损不足或过多。
2. 出现倾斜角是因为焊炬与工件面不垂直,或者不受风吹动。
以上信息由专业从事管料卷圆加工公司的众邦成工贸于2024/4/27 7:52:24发布
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