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激光切割的常见问题:
1.不锈钢:激光切割不锈钢必须是O2，边缘空气氧化问题不大。N2用于获得无空气氧化和毛刺的边缘，因此无需进一步解决。在板材表面涂覆浮油，可以在不降低加工质量的情况下，达到更快的钻孔效果。
2.虽然铝:透光传热高，但厚度小于6mm的薄铝也能切割，这在于铝合金的种类和激光加工能力。O2切割时，切割表面不光滑且不坚硬。当施加氢气时，切割表面是光滑的。纯铝因为含量高，很难切割，所以只安装在光纤线的激光切割系统上。
3.铜和黄铜:这两种原料都具有高透光率和良好的传热性能。厚度小于1mm的紫铜可以用氮气激光切割，厚度小于2mm的铜可以切割。
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不锈钢具有耐腐蚀性强、机械性能高、表面经久、颜色随光角度变化等特点，广泛应用于装饰工程行业。例如，在各种俱乐部、公共休闲场所等地方建筑的装饰中，用作幕墙、大厅墙、电梯装饰、招牌广告、前台屏风等装饰材料的应用。
然而，如果你想把不锈钢板做成不锈钢产品，这是一项非常复杂的技术工作，生产过程需要很多工序，如切割、折叠、弯曲、焊接等机械加工。其中，切割过程是一个更重要的过程，传统的不锈钢切割加工方法有很多种，但效率低，成型质量差，很少能满足批量生产的需要。
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不锈钢激光切割机的小切割缝一般在0.15-0.4毫米之间，而金属不锈钢激光切割机的切割精度一般在0.2毫米以下，小直径可以小于0.1毫米.
对于不同的材料、切割厚度和设备质量，得到的精度有一定的差异。不锈钢激光切割机的焦点可以达到106W/cm2以上的高功率密度，这也是为什么有些激光加工厂家可以为客户加工25mm不锈钢和25mm铁板的原因。
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太原激光切割公司加工前表面的处理方法：
一、热变形的控制在数控切割机实际切割过程中，钢板激光切割加工由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位，即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡并避免，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。
二、钢板表面处理。通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一层氧化皮。钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面，这些氧化皮熔点高，不容烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，容易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，钢板激光切割加工前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
三、切割工件前的表面处理及方法。常用的方法是抛丸防锈，之后喷漆防锈，即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面，靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃、导电性好的防锈漆。
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以上信息由专业从事太原激光切割公司的泽明激光于2024/12/20 13:14:06发布
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