数控化改造,传统磨床业转型升级当务之急
数控化程度低暗藏安全隐患
普通磨床数量庞大,安全问题凸显。目前,我国所使用的磨床中绝大多数是普通磨床。机械、汽车、摩托车、铁路机械、矿山机械、农业机械以及石油、化工、轻工、纺织、船舶造修业、航空工业,电子装备制造业、等行业和领域保有普通车、铣、刨、磨、镗、冲压等各类磨床约400多万台。这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。普通磨床的运动、运转部件通常是露的,易造成挤压、剪切、碰撞等人身伤害事故发生,安全问题成为制约其发展的一大阻碍。
行业经济增长迅速,增长结构不合理。我国磨床行业经济增长迅速,2011年,我国共生产金切磨床86.0万台、成形磨床23.85万台,完成工业总产值6606.5亿元。近几年,我国生产磨床的数控化率有所提升,但是与美国、日本等国家相比,数控化率处于较低水平,其中金切磨床数控化率在30%左右,成形磨床数控化率不足7%。什么叫数控磨床改造数控磨床改造是在普通磨床的基础上加装数控系统。2011年,我国生产金切磨床86.0万台、数控金切磨床25.7万台,数控磨床产量仅占金切磨床产量的29.9%;生产成形磨床23.85万台、数控成形磨床1.5万台,数控磨床产量仅占成形磨床产量的6.29%。
磨床数控化改造可行性量化评价总体框架
可行性评估指标及量化
分析磨床数控化改造须从零部件通借用、再加工、性能升级、再装配以及再使用等生命周期过程进行综合考虑。对普通磨床的数控化改造度进行评定,首先需确定数控化改造度评价指标体系。在对磨床数控化改造行业调研分析获取数据及案例进行综合的基础上,可得出可行性评估主要从技术可行性、经济可行性两个方面来考虑。因此,磨削加工的安全技术工作显得特别重要,必须采取可靠的安全防护装置,操作要精神集中,保证万无一失。可行性评估指标主要由技术可行性、经济可行性两部分组成。
技术可行性评估指标及量化
相比于机床制造过程,技术可行性在机床数控化改造方面显得尤为重要,因为技术可行性是获得用户肯定的首要因素。技术可行性应该从改造工艺过程的各个阶段进行考虑,包括零部件通借用可行性、整机性能升级可行性、再装配简易性等。
数控内圆磨床的操作性能及清洗过程
数控内圆磨床在进行操作的过程中必须要有效的熟悉其设备的操作性能,在运行时严禁超性能使用其设备,数控内圆磨床在操作前应该有效的检查其设备是否存在其安全隐患,然后有效的根据其润滑油的图注表来注入其润滑油。
数控内圆磨床在开动前需要有效的检查其砂轮修整器及砂轮表面的相对位置,在使用的过程中有效的防止其别人随便转动进给手轮,这样就会非常容易发生其碰撞事故发生。
数控内圆磨床在运行前需要对上下的机构单独运动几次,在使用的过程中需要留意观察其上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。
数控内圆磨床在启动其电主轴前需要打开其冷却水泵,然后有效的打开检查油雾润滑是否正常,设备在正常开动的过程中,应该有效的将其防护罩、盖子放好。
以上信息由专业从事磨床数控改造咨询电话的明德机械于2024/12/17 9:12:14发布
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