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直缝焊管设备周期性搭焊表现为间断性的出现，时有时无，有时搭焊长度稍长一些，几厘米乃至几十厘米，有时则稍短一些，一、二厘米以下不等。有时搭焊为比较有规律的等距离出现，有时为无规律的出现。周期性搭焊一般发生在生产的中后期阶段，主要有以下原因造成：
①导环破损 ②孔型磨损 ③孔型弧面异物 ④摆缝 ⑤轴承损坏
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直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测，以确保每个环节的质量，钢管焊接后会依次进行次超声波探伤（主要是两侧焊缝和母材的探伤）、次X射线探伤（以保证探伤的灵敏度）、直径膨胀和水压试验（水压试验机会的自动记录保存）。加工合格的直缝钢管，会进行第二次超声波探伤、第二次X射线探伤、管子末端磁粉检验等检验过程，完成整个加工过程。
1、射线探伤：射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法，射线检验主要用于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
2、超声波探伤：在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。
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直缝钢管的具体保管方法具体有哪些？
1、存放直缝钢管时要选择适宜的场地和库房;首先应选择在清洁干净、排水通畅的地方，要远离产生有害气体或粉尘的厂矿。存放前场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢管干净。如果在仓库里存放切记不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不是同品种的钢管应该分别堆放，防止混淆，严禁接触腐蚀。
2、直缝钢管应该合理堆码、先进先放;直缝钢管的堆放原则是需要码垛稳固、在确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的直缝钢管要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品。直缝钢管的垛底应垫高、坚固、平整，严防材料受潮或变形。
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无锡直缝焊管机组厂表面无损检测的应用是按照标准要求进行的，检测对象和应用通常如下：
(1)管道材料外表面质量检查。
(2)重要对接焊缝的表面缺陷检测。
(3)重要角焊缝的表面缺陷检测。
(4)检测重要的承插焊和三通三通支管焊接接头的表面缺陷。
(5)弯管后的表面缺陷检测。
(6)具有材料淬火趋势的焊接接头的凹槽检测。
(7)检测设计温度低于或等于-29摄氏度的非奥氏体不锈钢管槽。
(8)双面焊件需要去除根部的焊缝并在去除根部之后进行检查
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以上信息由专业从事无锡直缝焊管机组厂的太原华欣诚机电于2025/5/1 9:21:43发布
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