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纵剪线对于板料剪切具有较高的生产率和剪切精度。自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本。纵剪线均采用液压形式，动作平稳可靠，噪音低，维修方便可靠。整线采用数控系统控制，配以变频或电磁调速装置，定位精度高，剪切速度方便调节。控制系统抗干扰能力强，带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因。
纵剪线广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业，该出产线布局公道，操纵利便，自动化程度高，出产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。随着市场的开展，采取自动化纵剪线的厂家越来越多，目的都是为了晋升产品质量、材料利用率和出产效率。
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纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材准确剪切的设备。
纵剪机的生产工艺流程是上料小车-开卷机-引料装置-拖曳校平机-齐头剪床-摆桥-纠偏送料装置-纵剪机-废边收卷机-过料架-摆桥-预分料装置-张紧机-送料装置-分卷剪床-转向滚筒-后桥-收卷机-出料小车-匡助支撑-液压系统-电气系统。
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很多纵剪机用户依赖重要的标准部件和可提高生产率的选件，提高生产率表现为多种形式：节省人力、改善物料流动、提高准确度、改善切割质量、避免辅助操作，但蕞重要的是加强按全性。帮助提高产量的产品包括：
一、对正挡臂：用于修边取直，根据结构不同也可用作前挡料和支承较长板料。
二、支撑臂：横剪前部支撑材料，可与合适的前挡板一起用于对剪切件进行测量。
三、板材支撑装置：该装置一般位于刀片后面，使物料顶住后挡料，起支撑作用，防止物料下垂，保证切口位置准确。
四、手动集中润滑系统：手动集中润滑系统在某一位置上多点润滑油。
五、自动润滑系统：为润滑点自动提供系统的适量润滑油。
六、后挡料：手动或电动式机前挡料：调节后挡料尺寸，以控制刀片后面的下落规格。
七、刀口间隙手动调节装置：蕞近的刀口间隙调节装置能够调节纵剪的间隙，使之符合所需切割材料的厚度、牌号和尺寸。
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纵剪分条机组的特点
纵剪分条机组的剪切速度比较高，科技含量也很高，再者，就纵剪分条机组设备在实际进行使用的时候，精度很高，适用范围也比较广，剪切范围大，剪切材料适用于普通碳素钢、冷轧板、热轧板以及其不锈钢板等黑色金属，同时还适用于铜板、铝铂、硅钢片等级有色金属。
纵剪分条机组全线采用PLC进行控制；机组主电实现了大功率、低能耗的要求。伴随着工业行业的不断发展，纵剪机组的发展趋势也是非常可观的，以此纵剪机组各方面优势，就在市场上占据着比较有利的条件。由此可看出纵剪分条机组也就是我们要多多进行关注的一种设备。
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以上信息由专业从事精密纵剪机组厂的太原华冶设备于2024/7/1 10:10:41发布
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