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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
纵剪线裁剪动力：采用进口伺服控制技术，速度快，噪音小，寿命长。模具：采用进口合金钢制造的模具，具有剪切毛刺小、模具寿命长、维护次数少等特点，模具制造工艺完全按照高速冲模具加工，维护、拆装、研磨尤其方便，减少劳动强度。送料动力：采用交流同步伺服电动机，具有响应快，定位精度高，低噪音，制动热埙小，寿命长等特点。
纵剪机结构：纵剪机由机架、上下刀轴、刀轴间距调节机构及传动系统组成。刀轴间距为双偏心调节式。上下刀轴由直流电机、减速机、齿轮分配箱及万向联轴节传动。通过蜗轮蜗杆电动调节齿轮套偏心位置改变刀轴间距调整刀片重叠量。
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纵剪机的搬运技巧：
1、搬运和安装：
在吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。纵剪机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
2、外部接线及气管连接：
应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置，并保证电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源，则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
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纵剪线对于板料剪切具有较高的生产率和剪切精度。自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本。纵剪线均采用液压形式，动作平稳可靠，噪音低，维修方便可靠。整线采用数控系统控制，配以变频或电磁调速装置，定位精度高，剪切速度方便调节。控制系统抗干扰能力强，带自诊断功能，可帮助快速查询故障原因。
纵剪线广泛用于汽车、农用车、集装箱、家电、包装、建材等金属板材加工行业，该出产线布局公道，操纵利便，自动化程度高，出产，工作精度高，可加工各种冷轧、热轧卷板、硅钢板、不锈钢板、彩板、铝板以及电镀后或涂装后的各类金属板材。随着市场的开展，采取自动化纵剪线的厂家越来越多，目的都是为了晋升产品质量、材料利用率和出产效率。
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如何保持纵剪线的刚度和稳定性？
对于纵剪线来说它的刚度和稳定性对于整个生产线运行起着非常重要的作用，而现实运转中对于保持纵剪线的刚度和稳定性不是一件容易的事情，今天就主要来介绍一下在纵剪线和纵剪机运行过程中保持机器刚度和稳定性的方法措施。
纵剪机机体为焊连箱形结构，变频调速电机通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为纵剪机提供主动力。纵剪机的卷筒是一根空心轴，通过两个轴承支撑齿轮箱体上，轴承之间安装有传动直齿轮。该齿轮箱是采用强制润滑的方式进行润滑的，并为闭环的油润滑系统配有两台恒速电机。芯轴为一悬臂结构，在纵剪时其前端由外支撑轴承进行支撑，以保持纵剪机的刚度和稳定性。
纵剪线被广泛的应用于金属加工业,所以保持纵剪线的刚度和稳定性十分重要。
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以上信息由专业从事冷弯纵剪机组供应的太原华冶设备于2025/1/13 20:13:21发布
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