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火焰切割钢板挂渣分为两种。一种是上边缘挂渣，一种是下边缘挂渣。火焰切割是由气体燃烧形成的高温通过割炬在局部范围内对材料进行加热融化来达到切割目的。
通过从Q235等材质碳板特性不难发现，其液态向固态过度的时间往往会很短，特别是在脱离了一定的温度范围之外将迅速凝固。在实际生产加工中，类似现象形成的固态融渣一般称为挂渣。那么在使用数控火焰切割机时，如何才能减少挂渣的形成？
火焰切割钢板上边缘挂渣主要是在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显。导致出现上边缘挂渣的原因是什么呢？
是因为材料合金成份含量太高；所以火焰切割一般用于切割Q235材质的碳板、普碳板等。类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。火焰切割钢板下边缘挂渣是为普遍的问题，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。
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不同厚度材料火焰切割加工操作要点：
对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。
100-200mm厚度范围的火焰切割加工中，常用数控火焰切割机已经难以满足使用要求，需要采用特殊气管气路配置下的割炬配置以达到稳定切割质量效果。
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特厚钢板切割方面的知识：
1、因为特厚钢板氧化皮较厚，燃点高，在切割全过程中易发生切割中断，造成切割品质和工作效能降低。因而，在切削锻件时，应先将切割区上下表层的氧化皮除去，以提升切割速率和切割品质。
2、特厚钢板在切割变形很重要，布置切割路线，会造成工件变形差，难达到尺寸要求，使产品报废，所以合理布置气切路线很关键。
3、厚钢板切割时，温度从上表下降。开始切割压力增大，这就造成了钢板在开始切割时厚度方向不一致，在开始切割时工件有缺陷。
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以上信息由专业从事冷轧钢板折弯加工的太原嘉迎兴于2025/4/23 14:34:25发布
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