本公司主营:太原钢板切割下料、钢板冲孔筛板加工、山西机械设备组装焊接、山西焊接加工、太原桥梁底座焊接、钢板冲孔筛板加工、山西数控切割、太原数控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、钢板冲孔筛板加工
本公司小编为您分享:
激光切割中厚板时适用哪些材料?
(1)碳中厚板切割:激光切割系统可以切割碳中厚板的大厚度已接近20mm,对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。且激光切割碳中厚板时热影响区小,切逢平整、光滑、垂直度好。
(2)不锈钢中厚板切割:激光切割不锈钢碳中厚板是非常容易的,大厚度可达4mm。
(3)合金中厚板切割:大多数合金中厚板都能用激光切割,且切边质量好。但对于含钨高的工具钢和热模钢,激光进行切割时会有熔蚀和粘渣。
(4)铝及合金板材切割:能进行熔化切割,获得较好的切面质量,铝板的切割厚度大可达1.5mm。
(5)其它金属材料切割:钛及钛合金、镍合金等可以用激光进行切割,但铜材不适合。
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本公司小编为您分享:切割中厚板如何达到好的切割效果
首先呢如果想要达到好的切割效果,割嘴与割件之间的角度是很重要的,它影响到切割速度,以及后拖量。切割时倾角的大小是由工件的厚度来决定的。如果工件厚度在30mm以下,那么倾角为20到30度;如果工件厚度大于30mm,那么倾角为5到10度。
还有就是切割倾角时因为垂直切割是不同的,所以在穿孔厚度要求上也是有所不同的,在实际操作过程中,还需要对切割机进行预热。
预热温度,火焰的功率,包括和氧气的流量等,都要随着钢板厚度的增加而增大。
如果割嘴使用扩散形和氧帘式,那么切割20mm以下的钢板时,火焰的功率应该大一些,来加快切割速度,使得切割速度足够。
较厚的中厚板切割时,应使用轻度碳化焰,以免切口上缘发生熔塌现象。
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本公司小编为您分享:针对中厚钢板的切割工艺需要注意的地方
1、根据钢板的厚度来调整切割参数,包括割嘴型号、气体压力以及切割速度等。因为如果参数不正确的话,那么就会影响到终的切割质量。
2、如果进行直条切割,那么各个割嘴的火焰强度应保持一致,否则会出现问题。
3、在切割过程中,要随时观察注意切割情况,以保证能够连续进行切割,不能中断。
4、根据钢板的厚度来选择割嘴,并调整好切割直度以及切割速度,以便获得良好的切割质量。
5、工件切割好以后,经过检查没有任何问题后,要进行标识。
6、进行厚板切割,割嘴与工件表面应是垂直的,等到整个断面割穿后再移动割嘴,当将要达到切割终点时应放慢切割速度,但不能太慢。
7、割炬移动时,应均速移动,这样比较合适。
8、钢板在切割前,要行表面的清洁,去除灰尘、污垢以及油脂等,以免影响到切割质量。
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本公司小编为您分享:钢板冲孔筛板加工
中厚板下料时,为了保证切割零件的完整性,切割的起点不能在零件的轮廓线上,对于零件的外轮廓,应该在零件轮廓外部起割;对于零件内轮廓,应该在零件轮廓内部起割,我们分别把切割起点和切割终止点到零件轮廓上的这段多余出来的切割线,叫做引入线和引出线。对于厚度超过60mm以上的钢板,备料中心的火焰切割预热时间在120s以上,直接在钢板上穿孔也会缩短割嘴寿命,穿孔熔渣也易飞溅到割嘴上,控制不到位甚至可能影响产品切割质量。
为此,在排版可行的情况下,都是尽量从钢板边缘开始切割。从边缘切割基本可避免以上问题,对操作者技能要求也会低些。但这样又产生另一个缺陷,由于从钢板边缘直接直线切割,导致由于钢板受热变形而叉开,零件切割尺寸容易产生超差。
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以上信息由专业从事钢板冲孔筛板加工的太原嘉迎兴于2025/8/19 15:02:40发布
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