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1、水溶性切削液中防锈剂性能。也就是水溶性切削液中添加的防锈剂本身质量品质。好的防锈添加剂可以的防锈效果，这点是尤为重要的。
2、水溶性切削液中防锈剂添加量。有了足够的防锈剂添加量才能够保证切削液被稀释后满足目标防锈需要。
3、协同防锈作用。水溶性切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。
4、表面活性剂助推作用。再好的防锈剂如果无法与干净的金属表面均匀的发生反应也是白搭的。
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冲压加工产生热量的原因很多，模具与材料间的摩擦热及材料塑性变形热都以加工热的形式表现出来。特别是加工形状复杂的零件或塑性变形阻力大的材料时，产生的热量更大，长时间连续进行这种加工时，要是不除去或不抑制这种热量，热量就蓄积到模具上，使模具温度继续上升，模具进一步膨胀，凸模与凹模之间的间隙就会减少，摩擦及施加给材料上的应力就会增大，局部产生高温，导致润滑膜，从而造成烧结、拉伤和等故障。在这种情况下，通过使用水溶性冲压油剂，能够抑制产生的热量，特别是高速连续动作加工和高速连续自动化加工领域以及不锈钢的拉深加工或易拉罐的高速加工等，多使用冷却性好的水容性冲压油剂。
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为了简化工序提高生产效率，要求拉延油具有不必清洗可以带油焊接的性能。有时由于拉延油的附着，在焊接的地方生锈。有的油在焊接时产生有害气体以及影响焊接强度。冲压加工后带油焊接时不发生上述问题，这对拉延油来说是非常重要的。
冲压拉伸油的脱脂性（易清洗性）
附着在冲压件上拉伸油，通过采用确实可以洗净的洗涤剂和洗涤方法来进行清洗时，洗涤成本低廉，并且用很短时间就能脱脂，这也是重要特性之一。冲压件清洗不干净，会影响后工序的喷漆和电镀。
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一般来说，根据产生的泡沫多少，采取相应的对策。对于不严重的情况，即油箱中泡沫较多，未溢出油箱的：
加入少量的抗泡剂;
置换加入少量的新油;
在进油口放破泡沫铁丝网
对于比较严重的情况，主要措施有：
排除污染源。看是否存在活性物质的污染源；
置换抗磨液压油。看是否是油的问题，如有在线的过滤装置，采用全流量过滤。
改进系统设计。看是否液压系统的设计方面的问题，尤其是油箱的进出油口的设计、油的循环量（油箱大小）。
以上信息由专业从事100℃酯型难燃液压油省代的山西鑫瑞泽润滑油于2024/6/30 12:48:03发布
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