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激光切割的常见问题:
1.不锈钢:激光切割不锈钢必须是O2，边缘空气氧化问题不大。N2用于获得无空气氧化和毛刺的边缘，因此无需进一步解决。在板材表面涂覆浮油，可以在不降低加工质量的情况下，达到更快的钻孔效果。
2.虽然铝:透光传热高，但厚度小于6mm的薄铝也能切割，这在于铝合金的种类和激光加工能力。O2切割时，切割表面不光滑且不坚硬。当施加氢气时，切割表面是光滑的。纯铝因为含量高，很难切割，所以只安装在光纤线的激光切割系统上。
3.铜和黄铜:这两种原料都具有高透光率和良好的传热性能。厚度小于1mm的紫铜可以用氮气激光切割，厚度小于2mm的铜可以切割。
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激光氧气切割。
激光氧切割的原理是利用氧气和切割金属发生氧化反应，释放大量的氧化热。同时，激光熔化的材料被氧气从反应区吹出，形成切口。
氧化反应是放热反应，使该方法所需的能量仅为熔化切割的1/2，但切割速度快于气化切割和熔化切割，因此该切割方法主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。
激光切片是利用高能密度激光扫描脆性材料表面，加热材料蒸发一个小槽，然后施加一定压力，脆性材料沿小槽开裂。激光切片激光一般为开关激光和二氧化碳激光。
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钢板切割加工边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板，普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，钢板预埋件将可能出现上边缘挂渣问题。而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象，预埋件加工使用时都有哪些注意事项主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。
而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时，先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩，钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。
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花纹板激光切割厂家加工前表面的处理方法：
一、热变形的控制在数控切割机实际切割过程中，钢板激光切割加工由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位，即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡并避免，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。
二、钢板表面处理。通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一层氧化皮。钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面，这些氧化皮熔点高，不容烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，容易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，钢板激光切割加工前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。
三、切割工件前的表面处理及方法。常用的方法是抛丸防锈，之后喷漆防锈，即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面，靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃、导电性好的防锈漆。
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以上信息由专业从事花纹板激光切割厂家的泽明激光于2025/3/28 15:31:12发布
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