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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
纵剪机的设备组成一般包括：开卷机、导向装置、开卷张力装置、切头剪、穿料台、活套、圆盘剪、导向辊、机列传递辊、进口夹紧装置、恒张力卷取装置、碎边机、废料车、卷取机、衬纸装置等。纵剪机系列一般有以下几种形式。
A、单入套纵剪
这种类型的纵剪在剪床前设置活套。将带材送入入套方式有中央驱动开卷、拉紧开卷、浮动辊控制开卷法等形式。该种方式可以实现微张力或零张力剪切，避免剪刃出现打滑现象；同时开卷机可以不要对中装置，在活套实现带材对中。
B、单出套纵剪
这种类型的纵剪在剪床后设置活套，剪切后的带材由剪切机推入位于剪切机和张紧装置之间的无张力活套中。对于薄带，为保证剪切时带卷开卷稳定，可能需要一个入口边部导向系统。该种方式可以有效避免厚度差带来的各条带材卷取不同步问题，通过控制卷取张力实现带卷的卷取；由于设置出套，带材可以自由流出剪刃，避免在张力状态下带材对剪刃的磨损，影响剪刃的寿命；同时由于出口无张力，避免了带材缩颈等现象。单出套使用较多。
C、双活套纵剪
双活套纵剪切综合了入套纵剪和出套纵剪两种形式。带材在离开卷取机之后进入剪切机之前，由开卷机或一个夹送辊装置或拉紧装置送入一个自由活套，被剪切后的带材离开剪床后被送人另一个活套，然后再进入张紧装置。因而，这种纵剪方式被称作“双活套”纵剪。采用这种形式纵剪，纵剪机仅用于剖分带材，因而也消除了带材在剪刀刃口打滑的可能性。该种方式中和了单入套和单出套的特点，适合薄软带材的剪切。
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纵剪机运行前的基本调试工作
（1）接通电源，松开体系溢流阀，发动电机（采用发动后即停止的办法），观察电机转向与油泵标志转向是否一致。
（2）发动电机，观察油泵在运转过程中是否平稳、牢靠。泵内有无明显杂音，如无，便可进行试车作业。
（3）逐步调理溢流阀手柄，使压力表示值为8Mpa左右，依照操作次序操作，对各油缸进行单动，观察其运动是否平稳无振荡后负荷试车，这一步主要是检测纵剪线的负载能力。
（4）待单油缸操作动作了解后可进行负荷试车。
（5）调理体系压力，使压力表示值为20-26.5Mpa左右，紧固并紧螺母，按操作次序做几个剪切次序。
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要想实现纵剪分条机组规范作业，就要做好生产前的准备工作：
首先应该要注意去核对生产计划，主要的也就是会包括钢种、规格以及重量等方面。检查所有的操作开关，是不是都处于零位。检查没有问题之后，再去开启总电源，之后开启液压站中油泵。对传动系统、液压系统等进行检查，其开关动作是否正常，如有异常应该及时进行处理。
实现纵剪分条机组规范作业，就要保证纵剪的安全生产规程：
纵剪分条机组操作人员进入车间之前，应该要注意必须要穿戴好劳动防护用品，以保证自身安全。设备运转的时候，对于操作人员来讲的话，应该要和设备保持一定的安全距离，以防止其出现危险现象，或者是发生事故。当驱动辊下压时，操作人员不能将手放在设备上端，以防止发生危险。设备使用完毕之后，要进行必要的保养工作，一般是一周一小检，一月一大检。
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以上信息由专业从事精密纵剪机组价位的太原华冶设备于2024/4/19 15:08:14发布
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